在無鉛回流焊工藝中，其中一個挑戰就是調整適當的溫度。無鉛錫膏的熔點通常為217度，常見的無鉛錫膏成分是Sn/Ag/Gu，比例為96.5/3.0/0.5。晉力達以的錫銀銅錫膏為例，我們來討論一下如何設置無鉛回流焊的溫度？

1. 怎么設備無鉛回流焊預熱區溫度

在預熱區升溫過程中，溫度達到175度所需的時間大約為100秒。通過這個數據，我們可以計算出預熱區的升溫率。由于我們采用在線測試，所以從0秒到46秒的這段時間還沒有進入預熱區，因此實際的預熱區時間為146秒減去46秒，即100秒。

在測試中，室溫為26度，而溫度達到175度的升溫差為149度。因此，預熱區的升溫率可以計算為149度除以100秒，即1.49度/秒。

2. 怎么設置無鉛回流焊恒溫區溫度

在恒溫區，溫度維持在大約200度左右的穩定值，持續時間為80秒。同時，預熱溫度和恒溫溫度之間的溫差為25度。

3. 怎么設置無鉛回流焊回流區溫度

在回流焊的回流區，溫度設定為245度，恒溫區的溫度為200度。從開始加熱到達峰值溫度大約需要35秒左右的時間。回流區的升溫率可以計算為45度除以35秒，即1.3度/秒。

根據正確的溫度曲線設定，我們可以看出達到峰值溫度的時間有些長。為了優化回流過程，我們可以考慮縮短回流區的時間，以提高焊接效率。

整個回流焊的時間大約為60秒，這包括了預熱、回流和冷卻的過程。在這個時間范圍內，焊接點將得到適當的加熱和冷卻，以確保焊接的質量和可靠性。

4. 怎么設置無鉛回流焊泠卻區溫度

在冷卻區，溫度由245度降至約45度左右，持續時間大約為100秒左右。根據這些數據，我們可以計算出冷卻的速度。

冷卻速度可以通過計算溫度差除以時間得出。在這種情況下，溫度差為245度減去45度，即200度。而持續時間為100秒，因此冷卻速度為200度除以100秒，即2度/秒。

這個冷卻速度反映了焊接點從高溫到低溫的降溫速度。通過適當的冷卻速度，我們可以確保焊接點在冷卻過程中的穩定性和可靠性。