在我司眾多的客戶案例中無鉛回流焊溫度設定標準，一直是大家所關注的問題。無鉛回流焊工藝是當前表面貼裝技術中重要的焊接工藝,它已在包括手機,電腦,汽車電子,PCB板、通訊、LED照明等許多行業得到了大規模的應用。接下來晉力達將為您介紹無鉛回流焊的爐溫如何設置！

1、根據排風量設定。回流焊爐一般對排氣量有特殊要求，但由于各種原因，實際排氣量有時會發生變化。在確定產品的溫度曲線時，應考慮并定期測量排氣量。

2、另外，根據設備的具體情況，如加熱區的長度、熱源的材質、回流焊爐的結構和導熱方式等。

3、無鉛回流焊根據所用錫膏的溫度曲線設定。不同金屬含量的焊膏具有不同的溫度曲線。具體產品的回流溫度曲線應根據錫膏供應商提供的溫度曲線設定。

4、根據溫度傳感器的實際位置確定各溫度區的設定溫度。如果溫度傳感器位于加熱體內，則設定溫度比實際溫度高30℃左右。

5、它基于BGA、CSP等特殊器件的密度、尺寸和表面組裝。

6、根據印刷電路板材料、厚度、多層板和尺寸設置。

注意無鉛回流焊曲線的調整

1、提高預熱溫度

無鉛回流焊焊爐的預熱溫度應高于錫鉛合金回流焊的預熱溫度。將預熱溫度提高到170℃-190℃（傳統預熱溫度一般為140℃-160℃）的目的是為了減小峰值溫度與元件之間的溫差。

2、延長預熱時間

如果預熱時間適當延長，預熱過快一方面會引起熱沖擊，不利于減小零件與襯衫之間的溫差，形成回流焊的峰值溫度。因此，應適當延長預熱時間，使焊件溫度穩定上升到預先設定的預熱溫度。

3、無鉛回流焊回流區梯形溫度曲線的展開

延長回流區梯形溫度曲線。同時，控制最大回流溫度，增大回流區溫度曲線寬度，延長小熱容組分的峰值時間，使大、小熱容組分達到要求的回流溫度，避免小組分過熱。

4、調整溫度曲線的一致性

在測試和調整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線具有一定的離散性，但不能完全一致，但應仔細調整，使各測試點的溫度曲線盡可能趨于一致。

無鉛回流焊標準溫度曲線設置：

1、無鉛回流焊熔錫前焊劑預熱溫度和時間基本相同。

2、使用2個以上的回流加熱區域作為焊接區域。焊接區第一加熱區用于快速升溫，使印刷電路板表面溫度達到無鉛熔錫溫度以上10-20℃。焊接區的第二加熱區用于保持前一加熱區的熔化溫度和增加熔化時間。從溫度曲線上看，焊接區有一個溫度平臺。