氮氣回流焊是在回流焊爐膛內(nèi)充氮氣，為了阻斷回流焊爐內(nèi)有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮氣回流焊的使用主要是為了增強焊接質(zhì)量，使焊接發(fā)生在氧含量極少(100PPM)以下的環(huán)境下，可避免元件的氧化問題。因此氮氣回流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。所以小編在今天給大家講解一下氮氣回流焊有什么優(yōu)勢?(如果你想了解更多氮氣回充焊，請拔打熱咨詢>>>400-9932122)

氮氣回流焊有什么優(yōu)勢?

1、模塊化、靈活的系統(tǒng)概念

　　最少的停機時間和最少的維護工作，智能軟件工具帶來出色的可追溯性。

　　2、選配單軌至四軌技術(shù)，單機成本，雙倍至四倍產(chǎn)能，高效節(jié)能，可節(jié)省耗能60%以上。

　　3、新型的BOLW THRU(強冷風)冷卻模組(自然風/冷風/冷水選擇)可提供3度秒以上的冷卻速率，即使在LGA775上也不例外。此項設計可符合最嚴苛的無鉛溫度曲線要求。

　　4、GEM晉力達專利蝸殼式雙通道熱風結(jié)構(gòu)

　　蝸殼式結(jié)構(gòu)特點：

　　(1)吸入即為熱風，從源頭控制住溫度的供給，雙通道供風，使產(chǎn)品受熱更均勻，回溫快，完全消除“陰影效應”。

　　(2)快速維護結(jié)構(gòu)，不停產(chǎn)快速更換發(fā)熱體，提高生產(chǎn)效率，縮短維護時間。

對比以往結(jié)構(gòu)的增壓式熱風結(jié)構(gòu)缺點是：

　　(1)吸入冷風，再經(jīng)過發(fā)熱體發(fā)熱，嚴重影響回溫速率，對于較寬產(chǎn)品風速不夠大，也不夠均勻。

　　(2)維護費時費力，維護不當極易出現(xiàn)發(fā)熱絲不耐用，產(chǎn)品受熱不均等情況。

　　5、采用的氮氣密閉技術(shù)，可完全實現(xiàn)氮氣回流焊PCB經(jīng)過區(qū)域需達到的低氧殘余量減少端件及焊盤氧化，提升浸潤性，并可對針對小型BGA產(chǎn)品，焊盤假焊狀況，特殊件管腳的針對排插管腳電鍍成本變化造成的上錫不良問題，高上錫標準，對便攜式高檔產(chǎn)品的摔擊試驗，振動試驗，高低溫試驗均有好的改善效果。

　　6、保溫層采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫材料，多層保溫爐膛設計，有效的降低了工作環(huán)境溫度，保溫效果好，升溫快。

　　7、由于先進的孔噴嘴幾何形狀，出色的熱傳遞以及加熱模塊中可監(jiān)控的可調(diào)超壓，保證均勻和無間隙的熱傳遞到電路板。整個過程可以保證惰性工藝氣氛焊接過程，因為是封閉的系統(tǒng)，沒有外部空氣進入處理室。 熱流在系統(tǒng)內(nèi)通過循環(huán)發(fā)生，即過程預熱和峰值區(qū)域的氣體被提取，清洗并從側(cè)面重新插入過濾網(wǎng)。

　　最后，通過以上氮氣回流焊有什么優(yōu)勢都有一定了解，想要了解更多氮氣回流焊的產(chǎn)品，歡迎在線咨詢:400-9932122。