隨著組裝密度的提高，精細間距(Fine pitch)組裝技術的出現，產生了充氮回流焊工藝和設備，改善了回流焊的質量和成品率，已成為回流焊的發展方向。氮氣回流焊有以下優點(如果你想了解更多氮氣回充焊，請拔打熱咨詢>>>400-9932122)

氮氣回流焊有什么優點?

　　1、使用充氮氣的回流焊可大大 防止減少元件焊接時的氧化

　　2、使用充氮氣的回流焊 提高焊接潤濕力，加快潤濕速度

　　3、使用充氮氣的回流焊可減少錫球的產生，避免橋接，得到較好的焊接質量

　　得到更好的焊接質量特別重要的是，可以使用更低活性助焊劑的錫膏，同時也能提高焊點的性能，減少基材的變色，但是它的缺點是成本明顯的增加，這個增加的成本隨氮氣的用量而增加，當你需要爐內達到1000ppm含氧量與50ppm含氧量，對氮氣的需求是有天壤別的。現在的錫膏制造廠商都在致力于開發在較高含氧量的氣氛中就能進行良好的焊接的免洗焊膏，這樣就可以減少氮氣的消耗。

　　對于回流焊中引入氮氣，必須進行成本收益分析，它的收益包括產品的良率，品質的改善，返工或維修費的降低等等，完整誤的分析往往會揭示氮氣引入并沒有增加終成本，相反，我們卻能從中收益。

　　在目前所使用的大多數爐子都是強制熱風循環型的，在這種爐子中控制氮氣的消耗不是容易的事。有幾種方法來減少氮氣的消耗量，減少爐子進出口的開口面積，很重要的點就是要用隔板，卷簾或類似的裝置來阻擋沒有用到的那部分進出口的空間，另外種方式是利用熱的氮氣層比空氣輕且不易混合的原理，在設計爐的時候就使得加熱腔比進出口都高，這樣加熱腔內形成自然氮氣層，減少了氮氣的補償量并維護在要求的度上。了解氮氣回流焊配置特點請點擊：氮氣回流焊